1. Introducción
Las chapas de acero laminadas en frío (también denominadas chapas reducidas en frío o chapas CR) se fabrican mediante un laminado en frío adicional de bobinas decapadas laminadas en caliente, seguido de un recocido (y, por lo general, de un laminado de templado o de acabado superficial). Ofrecen un acabado superficial superior, tolerancias dimensionales más estrictas, mayor resistencia y una excelente conformabilidad en comparación con los productos laminados en caliente. El rango de espesor habitual es de 0,3 a 3,0 mm.
Entre las normas internacionales más importantes se incluyen:
• EN 10130: Productos planos de acero de bajo contenido en carbono laminados en frío para conformado en frío (Europa / DSTU EN 10130)
• ASTM A1008/A1008M: Chapa de acero, laminada en frío, de carbono, estructural, de baja aleación y alta resistencia, etc. (EE. UU.)
• JIS G 3141 – Chapas y bandas de acero al carbono laminadas en frío (Japón)
• GOST 16523, GOST 9045, DSTU 2834 y normas relacionadas de la CEI y Ucrania
La clasificación se basa principalmente en la conformabilidad (comercial → embutición → embutición profunda → embutición extraprofunda), la calidad de la superficie y las garantías de propiedades mecánicas (límite de fluencia, resistencia a la tracción, alargamiento, valor r, valor n).
2. Normas europeas (EN 10130)
La norma EN 10130 abarca los productos planos de acero de bajo carbono laminados en frío sin recubrimiento, con un espesor ≥ 0,35 mm y una anchura ≥ 600 mm, destinados al conformado en frío. Los grados aumentan en capacidad de conformado desde DC01 hasta DC07. Las tolerancias dimensionales se especifican en la norma EN 10131.
2.1 Calidades de acero y propiedades mecánicas (EN 10130)
Calidad | Límite de elasticidad Re (MPa máx.) | Resistencia a la tracción Rm (MPa) | A80 mín. % | r90 / n90 mín. | Conformabilidad típica |
DC01 | ≤280 | 270–410 | ≥28 | — | Conformado comercial / sencillo |
DC03 | ≤240 | 270–370 | ≥34 | r90 ≥1,3 | Calidad de embutición |
DC04 | ≤210 | 270–350 | ≥38 | r ≥1,6 / n ≥0,18 | Embutición profunda |
DC05 | ≤180 | 270–330 | ≥40 | r ≥1,9 / n ≥0,20 | Embutición extraprofunda |
DC06 | ≤170 | 270–330 | ≥41 | r ≥2,1 / n ≥0,22 | Embutición extraprofunda / acero IF |
DC07 | ≤150 | 250–310 | ≥44 | r ≥2,5 / n ≥0,23 | Embutición superprofunda |
Calidad superficial: A (tal como se lamina) o B (mejorada / con pasada de acabado). Se garantiza la ausencia de deformaciones por estiramiento durante un periodo limitado en la calidad superficial B para la mayoría de los grados.
Composición química (cubeta, % máx.): el C disminuye de 0,12 (DC01) a 0,01 (DC07); los contenidos de Mn, P y S son progresivamente más estrictos para los grados de mayor conformabilidad.
3. Normas de Estados Unidos (ASTM A1008/A1008M)
La norma ASTM A1008 abarca chapas de acero laminadas en frío de carbono, estructurales, de baja aleación y alta resistencia, endurecidas por solución y endurecibles por recocido, en bobinas y en longitudes cortadas.
3.1 Calidades comunes para conformado
Calidad | Equivalente aproximado según la norma EN | Propiedades típicas | Notas / Uso |
CS Tipo A / B / C | DC01 | Rm ≈270–410 MPa | Acero comercial; conformado general |
DS Tipo A / B | DC03 | Mayor elongación | Acero para embutición |
DDS | DC04 | Alta conformabilidad | Acero para embutición profunda |
EDDS | DC05 / DC06 | Máxima conformabilidad | Embutición extra profunda (a menudo IF) |
Otras categorías incluyen los aceros endurecibles por recocido (BHS), los aceros de baja aleación y alta resistencia (HSLAS), los aceros endurecidos por solución (SHS) y los aceros de doble fase.
4. Normas japonesas (JIS G 3141)
La norma JIS G 3141 es la principal norma japonesa para chapas y bandas de acero al carbono laminadas en frío.
Calidad | Equivalente aproximado según la norma EN | Nivel de conformabilidad | Aplicaciones típicas |
SPCC | DC01 | Calidad comercial | Plegado general, conformado sencillo, armarios |
SPCD | DC03 | Calidad de embutición | Paneles de automoción, embuticiones medias |
SPCE | DC04 | Embutición profunda | Piezas embutidas complejas, guardabarros |
SPCF | DC05 | Embutición extra profunda | Embuticiones profundas de alta precisión |
SPCG | DC06 | Embutición superprofunda / IF | Requisitos de conformado más exigentes |
5. Normas de la CEI / Ucrania
Entre las normas más comunes se incluyen la GOST 16523 / DSTU 2834 (chapa fina de uso general), la GOST 9045 (acero con bajo contenido en carbono para estampado en frío) y especificaciones relacionadas. Calidades como 08ps, 08kp y 08Yu se utilizan ampliamente para el estampado y el conformado.
• GOST 16523: acero al carbono de calidad ordinaria y superior para usos generales
• GOST 9045: chapas finas laminadas en frío de acero con bajo contenido en carbono para conformado en frío (08Yu, etc.)
• Se especifican los grupos de acabado superficial y las clases de dureza; el espesor suele ser de hasta ~3,9 mm
6. Equivalencias aproximadas entre normas
La siguiente tabla recoge las equivalencias aproximadas comúnmente aceptadas para los grados comerciales de acero laminado en frío para conformado. Los rangos mecánicos exactos, la calidad de la superficie y el comportamiento frente al envejecimiento deben verificarse siempre con arreglo a la norma solicitada.
EN 10130 | ASTM A1008 | JIS G 3141 | ISO 3574 | China / Otros |
DC01 | CS Tipo B | SPCC | CR1 | DC01 / SPCC |
DC03 | DS Tipo B | SPCD | CR2 | DC03 |
DC04 | DDS | SPCE | CR3 | DC04 |
DC05 | EDDS | SPCF | CR4 | DC05 |
DC06 | EDDS (IF) | SPCG | CR5 | DC06 |
7. Calidades de alta resistencia y especiales laminadas en frío
Además de las calidades de fácil conformado, los productos laminados en frío incluyen:
• Aceros de baja aleación y alta resistencia (calidades HSLA / LA): p. ej., HC260LA–HC420LA (EN 10268)
• Aceros endurecibles al horneado (BH): la resistencia aumenta tras el horneado de la pintura
• Aceros sin intersticiales (IF): contenido ultrabajo en carbono para una formabilidad máxima (DC06/DC07, EDDS)
• Aceros bifásicos y multifásicos para piezas estructurales de automoción
• Calidades para esmaltado (EN 10209 – DC01EK, etc.)
8. Aplicaciones típicas
• Automoción: paneles de carrocería (interiores y exteriores), refuerzos, piezas estructurales
• Electrodomésticos: carcasas de lavadoras, frigoríficos, hornos
• Mobiliario, estanterías, equipamiento de oficina, cajas eléctricas
• Construcción: perfiles de calibre ligero, marcos de puertas, sustratos de revestimiento
• Fabricación general, embalajes, bidones y contenedores
9. Notas importantes
• La calidad de la superficie (A o B) y la ausencia de deformaciones por estiramiento (envejecimiento) son fundamentales para las piezas visibles o pintadas; procéese dentro del plazo garantizado.
• El valor r (relación de deformación plástica) y el valor n (exponente de endurecimiento por deformación) determinan el rendimiento en el embutido profundo y se especifican para los grados superiores.
• Las tolerancias dimensionales (espesor, anchura, planitud) se ajustan a la norma EN 10131 o a la norma nacional equivalente.
• Las chapas laminadas en frío se utilizan con frecuencia como sustrato para el posterior recubrimiento metálico (galvanizado, electrogalvanizado) u orgánico (prepintado).
• AOIN y otros productores similares suministran chapas laminadas en frío, normalmente con espesores de 0,4 a 2,5 mm y anchos de hasta ~1 500 mm, en calidades DC01–DC06 y equivalentes, en estado recocido y de paso de acabado.
