1. Introducción
Los tubos rectangulares pregalvanizados (también denominados «RHS pregalvanizados» o «tubos rectangulares GI») son perfiles huecos rectangulares fabricados a partir de fleje de acero galvanizado en caliente de forma continua (bobina GI). El recubrimiento de zinc se aplica a la banda plana antes de que el tubo se conforme y se suelde, lo que da como resultado una capa uniforme de zinc en las superficies exterior e interior (excepto en una estrecha franja sin recubrimiento en la zona de la soldadura). Ofrecen una protección económica contra la corrosión para aplicaciones estructurales ligeras a medias en las que la carga se ejerce predominantemente sobre un solo eje.
Las normas clave relacionadas incluyen:
• EN 10346 – Productos planos de acero recubiertos por inmersión en caliente de forma continua (sustrato)
• EN 10219 – Perfiles huecos estructurales soldados y conformados en frío (geometría del tubo y propiedades mecánicas)
• ASTM A653 – Sustrato de chapa de acero recubierto de zinc (galvanizado)
• ASTM A500 – Tubos estructurales (propiedades mecánicas del tubo acabado)
2. Calidades del sustrato
El material base es una banda de acero galvanizada en caliente de forma continua. Las calidades estructurales y de conformado más habituales utilizadas para los tubos pregalvanizados son:
Calidad EN (EN 10346) | Equivalentes aproximados | Uso típico en tubos pregalvanizados |
DX51D+Z | CS Tipo B / SGCC | Uso general, la calidad comercial más común |
S220GD / S250GD+Z | SS Grado 33/37 | Aplicaciones estructurales ligeras |
S280GD / S350GD+Z | SS Grado 40/50 | Tubos estructurales de mayor resistencia |
3. Masa del recubrimiento de zinc
Denominación | Recubrimiento total mínimo (g/m²) | Aplicación típica |
Z40 - Z60 | 40 - 60 | Entornos interiores o poco agresivos |
Z120 - Z150 | 120 - 150 | Uso general en exteriores |
Z150 - Z180 | 150 - 180 | El más habitual para uso estructural en exteriores |
Z180 - Z200 | 180 - 200 | Entornos más severos |
Nota: Los tubos pregalvanizados presentan un recubrimiento continuo de zinc en la superficie exterior y en la mayor parte de la superficie interior. La zona de la soldadura longitudinal suele estar sin recubrir o presentar un recubrimiento reducido; muchos fabricantes aplican un recubrimiento de reparación rico en zinc o un recubrimiento orgánico sobre el cordón de soldadura.
4. Calidades mecánicas de los tubos acabados
El tubo acabado se especifica habitualmente según los requisitos de propiedades mecánicas de las normas para perfiles huecos estructurales:
Calidad EN 10219 | Límite de elasticidad mínimo (MPa) | Resistencia a la tracción (MPa) | Equivalente aproximado según ASTM |
S235JRH | 235 | 360–510 | A500 Gr.B |
S275J0H / J2H | 275 | 410–560 | — |
S355J0H / J2H | 355 | 470–630 | A500 Gr.C / A1085 |
5. Gama de tamaños habitual
• Dimensiones exteriores: normalmente de 40×20 mm a 200×100 mm (los tamaños más grandes son menos habituales en el acero pregalvanizado)
• Espesor de la pared: habitualmente de 1,0 a 4,0 mm (la mayor parte de la demanda comercial se sitúa entre 1,2 y 3,0 mm)
• Longitudes estándar: 6 m (longitudes a medida disponibles)
• Tamaños habituales: 50×25, 50×30, 60×40, 80×40, 100×50, 100×60, 120×60, 150×50, 150×100 mm
6. Comparación: tubos pregalvanizados frente a tubos galvanizados por inmersión en caliente tras la fabricación
Aspecto | Tubo pregalvanizado | Tubo galvanizado por inmersión en caliente tras la fabricación |
Proceso de recubrimiento | Zinc aplicado a la banda antes del conformado | Inmersión de todo el tubo tras la soldadura o el corte |
Uniformidad del recubrimiento | Muy uniforme en la banda; la línea de soldadura puede ser más fina | Cobertura completa, incluidas las soldaduras y los extremos |
Coste | Menor | Mayor |
Idoneidad | Uso ligero-medio, en interiores o exteriores con condiciones suaves | Uso en exteriores con condiciones severas, larga vida útil, estructuras críticas |
Aspecto | Superficie lisa, con escamas regulares | Escamas y acabado típicos del galvanizado por inmersión en caliente |
7. Aplicaciones típicas
• Estructuras ligeras, correas y elementos secundarios
• Invernaderos y estructuras agrícolas
• Andamios, estructuras temporales y soportes para encofrados
• Mobiliario, estanterías y sistemas de estanterías
• Postes para vallas, pasamanos y balaustradas (entornos poco agresivos)
• Bandejas portacables, soportes para conductos y fabricación en general
8. Notas importantes
• Una especificación completa debe incluir: calidad del sustrato + masa de recubrimiento de zinc + calidad del tubo acabado (si es necesario) + dimensiones exteriores (H × B) + espesor de pared + longitud + estado de la superficie.
• La costura de soldadura longitudinal suele tener un recubrimiento de zinc reducido o nulo; para uso en exteriores, muchos proveedores aplican una pintura rica en zinc o un recubrimiento orgánico sobre la soldadura.
• No se recomiendan los tubos pregalvanizados para estructuras exteriores altamente corrosivas o de larga duración sin protección adicional; en esos casos, es preferible un galvanizado completo por inmersión en caliente tras la fabricación.
• Los extremos cortados y los orificios taladrados dejan al descubierto el acero; estas zonas deben retocarse y protegerse tras la fabricación.
• Se prefieren los perfiles RHS a los SHS cuando la carga se aplica predominantemente en torno a un eje (módulo de sección más alto en la dirección requerida para la misma masa).
• Las tolerancias dimensionales suelen ajustarse a la norma EN 10219 o a las normas del fabricante para perfiles huecos conformados en frío.
