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Inconel

Inconel 625

  • Inconel 625

    La aleación Inconel 625, una amalgama austenítica de níquel, cromo, molibdeno y niobio, ofrece una combinación extraordinaria de resistencia a la corrosión y una dureza excepcional en temperaturas que van desde las criogénicas hasta los 1800 °F (982 °C). Para soldar y procesar esta aleación se pueden aplicar sin dificultad las técnicas de fabricación habituales.

    Grados equivalentes

    • Inconel 625

    • UNS N06625

    • N.º de alambre 2.4856

    • Aleación 625

    • NiCr22Mo9Nb

    Referencia de composición química

    58Ni-15Cr-9Mo-3,5Nb-1Co-0,02C

    Referencia de propiedades físicas

    • Densidad: 8,44 g/cm³

    • Intervalo de fusión: 1290–1350 ℃

    • Resistencia a la tracción: 862 MPa

    • Límite elástico: 448 MPa

    • Alargamiento: 50 %

    Existencias y dimensiones

    Nuestro almacén cuenta con un amplio stock para ofrecerte una gran variedad de productos en diferentes tamaños, y también podemos personalizar las dimensiones según tus necesidades.

    • Barras: diámetro de 0,5 a 600 mm

    • Bobinas: espesor de 0,5 a 150 mm

    • Chapas: espesor de 0,5 a 200 mm

    • Tubos: diámetro exterior de 6 a 630 mm; espesor de pared de 0,5 a 40 mm

    • Disponibles en tamaños específicos

    Formatos del producto

    Te ofrecemos una amplia variedad de formatos de productos, entre los que se incluyen, entre otros:

    • Barras/varillas

    • Tubos

    • Bobinas/tiras

    • Placas/chapas/discos

    • Alambre

    • Accesorios (bridas, codos, tes...)

    • Productos a medida

    Detalles del producto

    Datos esenciales

    La aleación 625 es una aleación austenítica de níquel, cromo, molibdeno y niobio que presenta una combinación poco habitual de excelente resistencia a la corrosión y alta resistencia mecánica, desde temperaturas criogénicas hasta los 1800 °F (982 °C).

    La resistencia de la aleación 625 se debe al endurecimiento por solución sólida de la matriz de níquel-cromo gracias a la presencia de molibdeno y niobio. Por lo tanto, no se requieren tratamientos de endurecimiento por precipitación.

    La composición química de la aleación 625 también es responsable de su excepcional resistencia a la corrosión en una gran variedad de entornos operativos severos, así como de su resistencia a la oxidación y a la carburación en servicio a altas temperaturas. La aleación es resistente a la corrosión por picaduras, a la corrosión en hendiduras, a la corrosión por impacto y al ataque intergranular, y es prácticamente inmune a la corrosión por tensión bajo efecto de cloruros. La aleación 625 se puede soldar y procesar fácilmente mediante prácticas estándar de fabricación en taller.

    Aplicaciones:

    - Componentes aeroespaciales: fuelles y juntas de dilatación, sistemas de conductos, sistemas de escape de motores a reacción, inversores de empuje de motores, anillos de protección de turbinas

    - Control de la contaminación atmosférica: revestimientos de chimeneas, compuertas, componentes para la desulfuración de gases de combustión (FGD)

    - Procesamiento químico: equipos que manipulan ácidos tanto oxidantes como reductores, producción de ácido superfosfórico

    - Sector naval: fuelles para conductos de vapor, sistemas de escape de buques de la Armada, sistemas de propulsión auxiliar de submarinos

    - Industria nuclear: componentes del núcleo del reactor y de las barras de control, equipos de reprocesamiento de residuos

    - Producción de petróleo y gas en alta mar: chimeneas de quema de gases residuales, sistemas de tuberías, revestimiento de tubos ascendentes, tuberías y conductos para gas ácido

    - Refinería de petróleo: chimeneas de quema de gases residuales

    - Tratamiento de residuos: componentes para la incineración de residuos

    Inconel

    Sectores a los que prestamos servicio

    Nuestro equipo de expertos ayuda a clientes de todo el país y de numerosos sectores a encontrar los productos de acero inoxidable, acero al carbono, paneles para techos y paredes, aleaciones de níquel y metales especiales que necesitan. Desde la fabricación de componentes prototipo hasta las series de producción a gran escala, Aoin es tu socio de referencia para tus necesidades de metales especiales.

    Preguntas Frecuentes

  • ¿En cuánto tiempo puedo recoger mis materiales?

    Si prefieres recoger tus materiales directamente debes considerar que nuestras diferentes bodegas se encuentran ubicadas en la Zona Metropolitana del Valle de México. Puedes llevar a cabo la recolección de tus productos tan solo 48 horas después de haber realizado el pago del mismo. Sin embargo, será un ejecutivo de ventas quien te indique en qué lugar deberás hacerlo.

  • ¿A qué países hacen envíos?

    Nuestra red de distribución abarca toda América Latina y el resto del mundo. Enviamos productos desde el puerto de Shanghái o Tianjin a destinos internacionales. No obstante, toma en cuenta que las condiciones y tiempos de entrega pueden variar según el destino, por lo que te sugerimos comunicarte con un ejecutivo de ventas al +86 13921132875 para conocer toda la información al respecto de nuestra logística.

  • ¿Qué son los paneles sándwich y para que se utilizan?

    Aoin ofrecemos diversos tipos de lámina de acero. Puedes adquirir este producto en una amplia variedad de diseños acanalados: R72, R101, RN 100/35, KR18, O100, O30. Estos productos destacan por su recubrimiento galvanizado que las protege de la corrosión, aunque también las puedes solicitar con acabado Pintro o Zintro Alum para mayor durabilidad y estética.  

  • Aoin ofrece Panel y Acanalados Monterrey?

    En Aoin ofrecemos una amplia variedad de paneles sándwich útiles para la construcción de inmuebles con aislamiento termoacústico. También contamos con un extenso catálogo de láminas acanaladas de acero, además de diversos perfiles metálicos para construcción y manufactura, así como con diferentes aceros corrugados para estructuras de concreto armado.

  • OTROS CLIENTES TAMBIÉN COMPRARON

  • Inconel 718

    La aleación 718 está compuesta por níquel y cromo, junto con niobio y molibdeno, y ofrece una alta resistencia derivada del tratamiento térmico, una resistencia excepcional a la corrosión, buena conformabilidad y soldabilidad, además de resistencia al agrietamiento por envejecimiento bajo deformación, hasta 700 ºC.
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  • Inconel 600

    La aleación Inconel 600 está compuesta por níquel y cromo, lo que la hace adecuada para su uso en temperaturas que van desde las criogénicas hasta los 2000 °F (1093 °C). Esta aleación es no magnética y fácil de soldar, y se emplea a menudo en aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión.
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  • Inconel X-750

    El Inconel X-750 es una superaleación compuesta por níquel con adiciones de Ni₃(Al, Ti, Nb) que se somete a un tratamiento térmico para aumentar su resistencia mecánica y su resistencia a la oxidación hasta los 980 ℃, lo que le confiere una protección superior contra la corrosión y una resistencia a la tracción superior a temperaturas de hasta 800 ℃.
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  • Inconel 690

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  • Inconel 686

    El Inconel 686 es una superaleación a base de níquel que contiene molibdeno y niobio para aumentar su resistencia. Presenta una excelente resistencia a la corrosión y a la oxidación, con una notable resistencia a la tracción de hasta 980 ℃. Esta aleación también ofrece un buen comportamiento frente a la fatiga y una buena resistencia a la corrosión bajo tensión en entornos de niebla salina.
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